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數(shù)控機(jī)床的基本操作規(guī)范
日期：2013年07月05 來源：本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床的基本操作規(guī)范
數(shù)控金屬切削機(jī)床的操作規(guī)程基本相同，數(shù)控銑床和加工中心的操作規(guī)程見以下
1 機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異�，F(xiàn)象
2 檢查電壓、氣壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位要先進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑
3 各坐標(biāo)點(diǎn)手動(dòng)回機(jī)床參考點(diǎn)，若某軸在回參考點(diǎn)前已在零位，必須先將該軸移動(dòng)至離參考點(diǎn)一段距離后，再手動(dòng)回參考點(diǎn)
4 在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物
5 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在15min以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)
6 程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，保證無誤，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對(duì)
7按工藝規(guī)程安裝和找正夾具
8 正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算
9 將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁面，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)
10未裝工件以前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利執(zhí)行，刀具長(zhǎng)度選取和夾
具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象
11 刀具補(bǔ)償值（刀長(zhǎng)、半徑）輸入偏置頁面后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小
數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)
12 裝夾工件時(shí)要注意螺釘壓板是否與刀具發(fā)生干涉，檢查零件毛坯和尺寸是否有超�，F(xiàn)象
13 檢查各刀頭的安裝方向和旋轉(zhuǎn)方向是否符合程序要求
14 查看各刀桿前后部位的形狀和尺寸是否符合程序要求
15 鏜刀頭尾部露出刀桿的直徑部分，必須小于刀尖露出刀桿的直徑部分
16 檢查每把刀柄在主軸孔中是否都能拉緊
17 無論是首次加工的零件，還是周期性重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D樣
工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐段程序的試切
18 單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須在最低擋
19 每把刀首次使用時(shí)，必須驗(yàn)證其實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符
20 在程序運(yùn)行中，要觀察數(shù)控系統(tǒng)上的坐標(biāo)顯示，可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的位置。了解程序段的位移量，還剩多少位移量等
21程序運(yùn)行中要觀察數(shù)控系統(tǒng)上的存儲(chǔ)器和緩沖寄存器顯示，查看正在執(zhí)行的程序段和狀態(tài)指令和下一個(gè)程序段的內(nèi)容
22 在程序運(yùn)行中要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的主程序和子程序，了解正在執(zhí)行的主程序內(nèi)容
23在試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面３０～５０ｍｍ處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Ｚ軸剩余坐標(biāo)值和Ｘ、Ｙ 軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致
24 對(duì)一些有試切要求的刀具，采用“ 漸近” 方法。如鏜一小段長(zhǎng)度，檢驗(yàn)合格后，再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由小到大，邊試切邊修改
25 試刀和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，一定要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)！
26 程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確、并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確！
27 程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)
28手輪進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，辨清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，然后再進(jìn)行操作
29全批零件加工完成后，應(yīng)核對(duì)刀具號(hào)、刀補(bǔ)值，使用程序，偏置頁面，調(diào)整卡及工藝中的刀具號(hào)、刀補(bǔ)值完全一致
30 從刀庫(kù)中卸下刀具，按調(diào)整卡或程序清理編號(hào)入庫(kù)！
31 卸下夾具，某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位，并作出記錄存檔1
32 清掃機(jī)床并將各坐標(biāo)軸停在中間位置！
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數(shù)控車床的加工中心操作規(guī)程
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